激光氧气切割
激光氧气切割原理类似于氧乙1炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,金属激光加工,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光加工雕刻的用途与材质种类以及方式说明
激光加工雕刻,其的简单理解是为:通过数控技术,并将激光作为媒介,使得加工材料在激光照射下能够瞬间熔化及气化,从而来达到加工目的的。而平时我们会遇到的激光镌刻,是这一技术的应用体现。而且,这样形成的文字或图案,不会影响到雕刻材料的表面光滑度,激光加工,而且不易磨损。
1.激光加工雕刻的应用
激光加工雕刻,其由于有加工速度快、加工质量好等优点,因此,其应用范围广。即便是一些软质材料,也同样适用。所以说,加工材料方面的影响,对激光雕刻来讲是非常小的,有时可以忽略不计。
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
② 切割表面光洁美观,铝板激光切割,表面粗糙度只有几十微米,激光,甚至激光切割可以作为较后一道工序,*机械加工,零部件可直接使用。
⑵ 切割效率高
由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。